Τι τύπος χάλυβα χρησιμοποιείται για συρματόσχοινο;

Mar 14, 2026

Αφήστε ένα μήνυμα

Τα συρματόσχοινα είναι τα βασικά στοιχεία που φέρουν-το φορτίο σε πεδία όπως η ανύψωση, η ανύψωση και η έλξη. Η απόδοση και η διάρκεια ζωής τους εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη σύνθεση και την επεξεργασία του χάλυβα που χρησιμοποιείται. Τα κύρια υλικά περιλαμβάνουν χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (κυρίως χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα), κράμα χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα. Διαφορετικά υλικά ταιριάζουν ακριβώς με το φορτίο, το περιβάλλον και τις συνθήκες εργασίας, και το καθένα παίζει σημαντικό ρόλο. Ο χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι το απόλυτο κύριο ρεύμα, με περιεκτικότητα σε άνθρακα που κυμαίνεται από 0,60% έως 0,90%. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα καθορίζει άμεσα τη δύναμή του. Για κάθε αύξηση 0,1% στην περιεκτικότητα σε άνθρακα, η αντοχή σε εφελκυσμό αυξάνεται κατά περίπου 90-100 MPa. Οι συνήθεις βαθμοί ταξινομούνται σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 699 ως 60#, 65#, 70#, 75#, 80#, 85#, μεταξύ των οποίων οι 65#, 70# και 75# είναι οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι. Σε σενάρια υψηλών προδιαγραφών, χρησιμοποιείται χάλυβας 82Β που περιέχει ίχνη μαγγανίου και πυριτίου για την ενίσχυση της αντοχής και της σκληρότητας. Η αντοχή σε εφελκυσμό αυτού του τύπου χάλυβα κυμαίνεται από 1470 έως 2160 MPa και μπορεί να ταξινομηθεί σε τρεις κατηγορίες: συνηθισμένη αντοχή (Μικρότερη ή ίση με 1770 MPa), μεσαία υψηλή αντοχή (1770-2160 MPa) και εξαιρετικά υψηλή αντοχή (Μεγαλύτερη ή ίση με 2160 MPa).

 

Είναι κατάλληλο για διάφορα συμβατικά σενάρια που κυμαίνονται από ελαφρά έως βαριά φορτία. Μετά από κρύο τράβηγμα και θερμική επεξεργασία (σβέση + σκλήρυνση), έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στην κρούση, δεν είναι επιρρεπής σε εύθραυστα σπασίματα μακροπρόθεσμα και έχει μέτριο κόστος και ώριμη τεχνολογία επεξεργασίας, καθιστώντας το την προτιμώμενη επιλογή για συμβατικές συνθήκες εργασίας όπως γερανοί, ανελκυστήρες, ανυψωτικά ορυχείων και καλώδια γέφυρας. Για να ενισχυθεί η αντοχή στη διάβρωση, τα συρματόσχοινα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα συνήθως υποβάλλονται σε επιφανειακή επεξεργασία. Ο θερμός γαλβανισμός ή ο ηλεκτρο-γαλβανισμός μπορεί να σχηματίσει ένα προστατευτικό φράγμα στο στρώμα ψευδαργύρου, κατάλληλο για υπαίθρια και υγρά περιβάλλοντα. Η φωσφορική επίστρωση έχει βάρος 3-60 g/㎡, με εξαιρετική αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση και έχει διάρκεια ζωής 2-3 φορές μεγαλύτερη από τα λεία συρματόσχοινα. Τα λεία συρματόσχοινα στρίβονται απευθείας και είναι κατάλληλα για εσωτερικά μη διαβρωτικά σενάρια.


Το κράμα χάλυβα είναι μια επιλογή για ειδικές συνθήκες εργασίας. Κατασκευάζεται με την προσθήκη στοιχείων κράματος όπως μαγγάνιο (Mn), πυρίτιο (Si) και χρώμιο (Cr) σε χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για βελτιστοποίηση της ισορροπίας αντοχής και σκληρότητας, αντιμετωπίζοντας το πρόβλημα της "υψηλής αντοχής αλλά επιρρεπούς σε εύθραυστη θραύση" του χάλυβα υψηλής ανθρακούχου για συχνά λυγισμένα ανυψωτικά και ελατήρια. Ο χάλυβας σε κράμα χαμηλής χαλάρωσης υφίσταται επεξεργασία σταθεροποίησης και έχει ελάχιστη παραμόρφωση υπό φορτίο, κατάλληλος για καλώδια μεγάλων γεφυρών, ανυψώσεις βαθιών φρεατίων ορυχείων και άλλα σενάρια με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις σταθερότητας. Ο ανθεκτικός-κράμα χάλυβας στη φθορά ενισχύει την αντοχή στη φθορά προσθέτοντας χρώμιο, μολυβδαίνιο κ.λπ., κατάλληλο για συνθήκες εργασίας ανθεκτικές σε λειαντικά και-αντίσταση στη φθορά, όπως άμμος και μετάλλευμα. Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, ο κραματοποιημένος χάλυβας έχει πιο ισορροπημένη αντοχή και σκληρότητα, καλύτερη αντοχή στην κόπωση και διάρκεια ζωής που μπορεί να παραταθεί κατά 30%-80%. Έχει επίσης ισχυρότερες δυνατότητες ισοπέδωσης κρούσης και συμπίεσης, οι οποίες μπορούν κάλλιστα να προσαρμοστούν σε περίπλοκες συνθήκες εργασίας όπως βαρείς γερανοί, πρόσδεση πλοίων κ.λπ.


Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι η προτιμώμενη επιλογή σε διαβρωτικά περιβάλλοντα. Περιέχει στοιχεία κράματος όπως χρώμιο (Μεγαλύτερο ή ίσο με 18%) και νικέλιο (8% - 22%) και η επιφάνειά του μπορεί να σχηματίσει ένα πυκνό φιλμ παθητικοποίησης οξειδίου του χρωμίου, επιτυγχάνοντας αυτο{4}}αυτοεπισκευαστικές αντισκωριακές ιδιότητες. Είναι ένα βασικό υλικό για διάφορα διαβρωτικά περιβάλλοντα. Υπάρχουν πολλές κοινές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα. 304 ο ανοξείδωτος χάλυβας περιέχει 18% χρώμιο και 8% νικέλιο και αντέχει σε ασθενή οξέα και αλκάλια (pH 4 - 9), γλυκό νερό και υγρό αέρα και είναι κατάλληλος για επεξεργασία τροφίμων, αρχιτεκτονική διακόσμηση, ανύψωση εσωτερικών βαρών κ.λπ. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 προσθέτει 2% - 3% μολυβδαίνιο, έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση ιόντων χλωρίου, μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στη διάβρωση των αυλακώσεων και των ρωγμών και είναι κατάλληλος για θαλάσσια μηχανική, παράκτια λιμάνια, χημικά εργαστήρια κ.λπ. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 310S περιέχει 24% - 26% χρώμιο και 19% - 22% νικέλιο, έχει εξαιρετική απόδοση σε υψηλή-θερμοκρασία, μπορεί να αντέξει μέγιστη θερμοκρασία 1150 βαθμών και είναι κατάλληλος για μεταλλουργικούς κλιβάνους, εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας κ.λπ. σε υψηλή θερμοκρασία{25} Ο ανοξείδωτος χάλυβας 430/420 ανήκει στο φερριτικό/μαρτενσιτικό σύστημα, έχει ελαφρώς κατώτερη αντοχή στη διάβρωση σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά έχει μεγαλύτερη αντοχή, κατάλληλος για οικιακές συσκευές, διακόσμηση κ.λπ. με απαιτήσεις χαμηλής διάβρωσης και υψηλής σκληρότητας.

 

Η αντοχή στη διάβρωση των συρματόσχοινων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι εξαιρετικά εξαιρετική. Δεν σκουριάζουν και είναι ανθεκτικά στη μέτρια διάβρωση. Η διάρκεια ζωής τους σε διαβρωτικά περιβάλλοντα είναι 3 - 5 φορές μεγαλύτερη από αυτή των συρματόσχοινων από χάλυβα υψηλής-ανθρακούχος. Η αντοχή τους σε εφελκυσμό είναι μεταξύ 1470 - 1770 MPa, ελαφρώς χαμηλότερη από ανθρακούχο χάλυβα και μπορεί να αντισταθμίσει την ικανότητα φόρτωσης αυξάνοντας τη διάμετρο. Ταυτόχρονα, δεν χρειάζεται να επικαλύπτονται συχνά με αντισκωριακό λάδι, είναι καθαρά και χωρίς ρύπανση-και είναι πολύ κατάλληλα για σενάρια όπως τρόφιμα, ιατρική περίθαλψη και εξοπλισμό ακριβείας με υψηλές απαιτήσεις υγιεινής και συντήρησης.